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離心水泵你安裝對了嗎?特點要求都了解嗎?

日期:2019-05-30 人氣:910

     離心水泵是現(xiàn)如今工業(yè)生產(chǎn)常用的這類泵型,種類多,類型全,一般有耐腐蝕離心泵,清水離心泵,污水離心水泵,有立柱式結(jié)構(gòu),立柱式結(jié)構(gòu),功效都是自然吸氣,液下,不帶自然吸氣等各式各樣方法的泵,那么管不住那種泵,在安裝過程中基本方法及要求疑難問題不能丟三落四,下面詳解安裝要求有何?

  一、離心水泵的清除和檢查

  1、整體原裝的離心水泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零配件不宜拆卸,只清除表層。當(dāng)超過防銹保證期必有明顯缺陷需拆卸時,其拆卸、清除和檢查應(yīng)符合機械設(shè)備專業(yè)性文本文檔的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合以下要求:卸下來離心葉輪預(yù)制構(gòu)件應(yīng)清除清理,離心葉輪應(yīng)損害;冷卻循環(huán)水管路應(yīng)清除清理,并應(yīng)保持順暢;管道離心泵和共軸式泵不宜拆卸。

  二、消亡原裝的泵的清除和檢查應(yīng)符合以下要求:泵的重要零配件、預(yù)制構(gòu)件和附屬機械設(shè)備、中分劉海面和套服零配件、預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)螺紋不能有擦傷和劃痕,軸的表面不能有裂縫、壓傷著其他缺陷,清除清理后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零配件、預(yù)制構(gòu)件和機械設(shè)備表面涂上潤滑油脂和按裝配流水線的順序分類放置;泵殼豎直中分劉海面不宜拆卸和清除。

  三、離心水泵的找正

  1、伺服驅(qū)動器機軸與泵軸、伺服驅(qū)動器機軸與變速器軸以連軸器連接時,兩截連軸器的徑向偏位、內(nèi)螺紋間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合機械設(shè)備專業(yè)性文本文檔的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備設(shè)備安裝工程建筑施工及工程竣工驗收實用性規(guī)范》的規(guī)定。

  2、伺服驅(qū)動器機軸與泵軸以皮帶連接時,兩軸的平行度、兩輪的偏差應(yīng)符合《工業(yè)設(shè)備設(shè)備安裝工程建筑施工及工程竣工驗收實用性規(guī)范》的規(guī)定。

  3、汽輪發(fā)電機伺服驅(qū)動器的泵和皮帶輸送機高溫、超低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時,應(yīng)按方案設(shè)計規(guī)定預(yù)埋件其溫度變化的賠付值。

  四、滾柱軸承氣缸套背面與氣缸套座應(yīng)緊密聯(lián)系貼合機,其過渡配合值應(yīng)在0.02~0.04mm的范圍之內(nèi);氣缸套與電機轉(zhuǎn)軸的頂間隙和側(cè)問隙均應(yīng)符合機械設(shè)備專業(yè)性文本文檔的規(guī)定

  滾柱軸承與軸和帶座軸承的配合公差、滾柱軸承與軸承端蓋間的軸向問隙以及媒質(zhì)溫度導(dǎo)致的軸向膨漲問隙、向心推力軸承的徑向側(cè)隙及其扭矩力,均應(yīng)按機械設(shè)備專業(yè)性文本文檔的要求進行定期維護調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)按執(zhí)行標準國家標準《工業(yè)設(shè)備設(shè)備安裝工程建筑施工及工程竣工驗收實用性規(guī)范》的規(guī)定推行。

  五、高轉(zhuǎn)速泵或大中小型消亡泵的安裝:應(yīng)側(cè)量電機轉(zhuǎn)子離心葉輪、軸套、離心葉輪密封環(huán)、平衡盤、電機轉(zhuǎn)軸等重要部位的徑向和內(nèi)螺紋晃動值,其允許偏差應(yīng)符合機械設(shè)備、專業(yè)性文本文檔的規(guī)定。

  六、整體安裝的泵縱向安裝水平誤差

  此項誤差不能超出0.10/1000,橫著安裝水平偏差不能超出0.20/1000,并應(yīng)在泵的國際貿(mào)易法蘭片面或其他水平表層進行側(cè)量。消亡安裝的泵縱向和橫著安裝水平偏差均不能超出0.05/1000,并應(yīng)在水平中分劉海面、軸的外露部分、底座的水平生產(chǎn)制造表層進行側(cè)量。

  七、泵試運轉(zhuǎn)前的檢查

  1、伺服驅(qū)動器機的剎車踏板應(yīng)與泵的剎車踏板相一致。應(yīng)查明管道離心泵和共軸泵的剎車踏板。

  2、各變豎連接部位應(yīng)無松動。

  3、各潤化部位充注潤滑劑的型號規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合機械設(shè)備專業(yè)性文本文檔的規(guī)定,有預(yù)潤化要求的部位應(yīng)符合要求進行預(yù)潤化。


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